锡青铜铜套在热模锻压力机上的应用

2019-09-29 09:24:46      点击:

在热模锻压力机的主传动系统中,传动轴通过滑动轴承支撑在机架上,由电机将动力通过皮带轮传递给传动轴,由传动轴将能量传递到飞轮和小齿轮,小齿轮带动大齿轮传动曲柄滑块机构,完成锻造工作。传动轴为高速旋转轴,在锻造过程中承受重载荷,普通轴承的使用寿命无法保障,因此由滑动轴承支撑传动轴的旋转运动。

轴承衬套铜套是滑动轴承中的重要零部件,主要失效形式是磨损,由于强度不足出现的疲劳磨损和由于工艺原因出现的衬套脱。对于轴承衬套材料的选择,主要 考虑如下几个方 面:(1)强度 、塑性 、顺 应 性 和嵌 藏 性 ;(2)磨合性 、减摩性和耐磨 性;(3)耐腐蚀性;(4)润滑性能和热学性能(5)工艺性;(6)经济性。

在热模锻压力机使用过程中,由于自动分油器检测装置失灵,导致曲轴颈与滑动轴承之间缺油形成干摩擦,造成局部磨损,进而发生接触疲劳,滑动轴承表面部分剥离,形成渐进式摩擦损伤,对生产造成损失,因此对铜套的质量要求比较高,我公司生产的热模锻压力机铜套的材质一般是锡青铜10-1。

锡青铜铜套是指用锡青铜加工而成的铜套。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

山东正祥工矿是一家集精加工、售后为一体的专业生产各种铜套、铜瓦、铜滑板、铜螺母、铜蜗轮蜗杆、大口径异型管等产品的生产厂家,专业的铜套厂家我公司可根据客户需求设计和生产,欢迎定制。